Finden Sie schnell aluminiumblech 2 mm für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Witterungsbeständige Fassadenverkleidungen sowie Stanz- und Tiefziehteile werden aus Aluminium Blechen gefertigt. Für diese und mehr Anwendungen lagern wir Bleche in einer Dicke von 0,5 bis 6mm. Über 6mm wird ein Blech als Platte bezeichnet. Aluminium Platten eignen sich z.B. hervorragend als Rohmaterial für präzise gefertigte Maschinenbau- und CNC-Drehteile. Durch exzellente Festigkeitswerte und ein geringes spezifisches Gewicht ist Aluminium als Werkstoff in vielen Fällen klarer Preis-/Leistungssieger im Vergleich mit anderen Metallwerkstoffen.

Um unsere angebotenen Leistungen optimal an unsere Zielgruppe anzupassen, bieten wir nun neben den Kantteilen auch profilierte Blechbahnen an. Die Ausführung des Falzprofils mit Clip-Relief ist am aktuellen Stand der Technik. Wahlweise können die Blechbahnen auch mit Mittelsicke, welche eine zusätzliche Versteifung der Schare darstellt, ausgeführt werden. Bei Bedarf können wir die Ware bei der Anlieferung direkt auf das Bauobjekt heben, da die LKWs mit einem Kran ausgestatten sind. Ihre Vorteile: Freiraum für Haftfuß in der Fläche Freiraum für Haftfuß im Profil Kein Schürfen und Scheuern der Schare an Hafte, Nagel- oder Schraubenkopf Versteifung der Schare durch Zusatzkanten Reduzierung von Flächenwelligkeit ungehinderte Aufnahme der Querdehnung Dabei sind folgende Eckdaten wichtig: Maximale Länge ca. 13000mm (je nach Norm und Material verschieden), Bandbreite von 500 bzw. ca. 650mm

Bis zu 60 % ENERGIEEINSPARUNG dank Nachrüstung mit LED-Leuchten Die herkömmliche Kranbeleuchtung macht 50 bis 90 Prozent des benötigten Stroms eines Krans aus. Deshalb sorgt die Nachrüstung mit LED-Leuchten für eine deutliche Kostensenkung beim Kranbetrieb.

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einem kleinen Bohrer zu starten und zu prüfen, ob der Dübel gut hält. Ist dies nicht der Fall, kann ein größerer Bohrer verwendet werden. Bei harten Materialien wie Beton sollte ein Schlagbohrer mit einem entsprechenden Bohrer verwendet werden. Weiterlesen... Schritt 2: Das Loch bohren Nachdem der richtige Bohrer ausgewählt wurde, kann das Loch gebohrt werden. Hierbei ist darauf zu achten, dass die Tiefe des Lochs dem Dübel entspricht. Nach dem Bohren wird das Loch mit einem Staubsauger gereinigt, um lose Partikel zu entfernen. Weiterlesen... Schritt 3: Den Dübel einsetzen Den Dübel in das gebohrte Loch einführen und mit einem Hammer vorsichtig andrücken. Dabei sollte darauf geachtet werden, dass der Dübel bündig mit der Wand abschließt. Weiterlesen... Schritt 4: Die Schraube befestigen Die Schraube in den Dübel drehen und festziehen. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Schraube sicher im Dübel sitzt und sich nicht lösen kann. Weiterlesen... Schritt 5: Die Befestigung testen Um sicherzugehen, dass die Befestigung stabil ist, kann ein leichter Zugtest durchgeführt werden. Hierbei sollte überprüft werden, ob der Dübel und die Schraube fest sitzen und sich nicht lockern. Wenn alles hält, ist die Befestigung erfolgreich abgeschlossen.